一、鹽霧試驗(yàn)概述

鹽霧試驗(yàn)（Salt Spray Test） 是電子元器件可靠性測(cè)試中常用的一項(xiàng)環(huán)境腐蝕試驗(yàn)，主要用于評(píng)估產(chǎn)品或金屬表面防護(hù)層（如鍍層、涂層、陽(yáng)極膜等）在鹽霧環(huán)境中的抗腐蝕能力。
該試驗(yàn)通過(guò)在封閉試驗(yàn)箱內(nèi)模擬海洋或沿海地區(qū)高鹽、高濕的腐蝕性環(huán)境，觀察樣品在一定時(shí)間內(nèi)的外觀變化，以判斷其耐腐蝕性能。

對(duì)于電子元器件而言，鹽霧試驗(yàn)?zāi)苡行Х从巢牧线x型、表面處理工藝、以及結(jié)構(gòu)密封設(shè)計(jì)的防護(hù)水平。

二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

常見(jiàn)的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括：

IEC 60068-2-11：國(guó)際電工委員會(huì)通用標(biāo)準(zhǔn)；

GB/T 2423.17：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，等同采用IEC標(biāo)準(zhǔn)；

ASTM B117：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于國(guó)際貿(mào)易檢測(cè)；

JIS Z 2371：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

ISO 9227：國(guó)際通用的中性鹽霧與腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)，通常根據(jù)產(chǎn)品出口市場(chǎng)及行業(yè)要求選擇對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

三、試驗(yàn)原理

試驗(yàn)通過(guò)在密閉的試驗(yàn)箱中，以恒溫條件（通常為 35°C ± 2°C）將**含一定濃度的氯化鈉溶液（NaCl 5%±1%）**霧化成鹽霧氣溶膠。
這些微小的鹽粒子均勻沉降在樣品表面，在一定時(shí)間內(nèi)不斷作用于金屬或涂層，產(chǎn)生類似自然海霧的腐蝕反應(yīng)。

通過(guò)觀察樣品表面的變色、起泡、銹蝕、剝落等情況，判斷其耐鹽霧性能。

四、試驗(yàn)類型

鹽霧試驗(yàn)主要分為以下幾種類型，不同類型用于評(píng)估不同的防護(hù)性能：

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）

最常用的試驗(yàn)方法。

溶液為pH 6.5~7.2的NaCl水溶液。

主要用于鍍鋅層、鎳層、鉻層、電鍍件、金屬外殼等。

醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）

在NaCl溶液中加入冰醋酸，使pH降至3.0~3.2。

腐蝕性更強(qiáng)，適用于評(píng)估銅、鎳、鉻裝飾性鍍層或鋁陽(yáng)極膜的防腐性能。

銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）

在醋酸鹽霧溶液中加入少量氯化銅（CuCl?）。

試驗(yàn)溫度提高至50°C，腐蝕速率加快。

多用于高端裝飾性電鍍層或汽車(chē)電子部件。

交變鹽霧試驗(yàn)（Cyclic Salt Spray Test）

模擬自然環(huán)境變化，將鹽霧、干燥、濕熱循環(huán)交替進(jìn)行。

更貼近真實(shí)使用環(huán)境，常用于汽車(chē)電子和戶外設(shè)備。

五、電子元器件鹽霧試驗(yàn)的目的

對(duì)電子元器件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，主要有以下目的：

評(píng)估金屬引腳、焊點(diǎn)、端子等的抗腐蝕性能；

驗(yàn)證電鍍層、涂層或防護(hù)材料的可靠性；

檢測(cè)密封件、接插件殼體的防護(hù)能力；

分析長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)的失效模式，如接觸電阻增大、導(dǎo)電不良等。

六、試驗(yàn)周期與判定方法

試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品材料及標(biāo)準(zhǔn)要求不同而定，一般如下：

中性鹽霧試驗(yàn)：24h、48h、96h、240h；

醋酸鹽霧試驗(yàn)：24h~120h；

銅加速試驗(yàn)：16h~48h；

交變鹽霧試驗(yàn)：可長(zhǎng)達(dá)數(shù)百小時(shí)。

評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)包括：

鍍層或涂層表面無(wú)起泡、裂紋、剝落；

無(wú)明顯紅銹或黑斑；

外觀變化應(yīng)在可接受范圍內(nèi)。

部分電子元件還需結(jié)合電性能測(cè)試（如電阻值、絕緣性、接觸電壓降）進(jìn)行綜合判定。

七、試驗(yàn)意義

鹽霧試驗(yàn)在電子制造業(yè)中的意義主要體現(xiàn)在：

驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性：評(píng)估材料和表面處理工藝的耐腐蝕性能；

提升產(chǎn)品壽命：為改進(jìn)防護(hù)設(shè)計(jì)和材料選擇提供依據(jù)；

滿足質(zhì)量與認(rèn)證要求：許多出口產(chǎn)品（如汽車(chē)電子、通信設(shè)備、軍工部件）需通過(guò)鹽霧測(cè)試作為質(zhì)量驗(yàn)證環(huán)節(jié)。

八、總結(jié)

電子元器件鹽霧試驗(yàn)是檢驗(yàn)產(chǎn)品防腐蝕性能的重要手段，
通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境對(duì)金屬材料、涂層、焊接點(diǎn)等進(jìn)行加速腐蝕測(cè)試，
幫助企業(yè)評(píng)估產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性與壽命。

該測(cè)試不僅適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的材料篩選與設(shè)計(jì)驗(yàn)證，也廣泛用于質(zhì)量監(jiān)督和認(rèn)證檢測(cè)，是電子產(chǎn)品出口與品質(zhì)控制的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。