在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，引風(fēng)機(jī)作為重要的輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)場景中，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)流程的連續(xù)性和安全性。當(dāng)前，部分企業(yè)的引風(fēng)機(jī)管理仍依賴人工巡檢，存在數(shù)據(jù)反饋滯后、故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、維護(hù)效率低下等問題，不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，還可能因設(shè)備突發(fā)故障引發(fā)安全隱患。因此，構(gòu)建引風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對引風(fēng)機(jī)的智能化監(jiān)控與高效運(yùn)維，成為提升設(shè)備管理水平、保障生產(chǎn)安全的重要需求。

解決方案

通過部署數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺配套的工業(yè)數(shù)據(jù)采集模塊，接入引風(fēng)機(jī)的控制器及相關(guān)傳感器，實(shí)時(shí)采集引風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)（如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、進(jìn)出口風(fēng)壓、軸承溫度等），并將數(shù)據(jù)匯總至數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺，實(shí)現(xiàn)對引風(fēng)機(jī)的全流程遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能運(yùn)維、故障預(yù)警及高效管理，從而提升設(shè)備運(yùn)行可靠性，降低運(yùn)維成本，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

功能特點(diǎn)

1.全面數(shù)據(jù)采集與整合：能夠?qū)崟r(shí)采集引風(fēng)機(jī)控制器及配套傳感器的各類數(shù)據(jù)，既包括風(fēng)機(jī)運(yùn)行的核心參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速等），同時(shí)精準(zhǔn)記錄設(shè)備的在線狀態(tài)、故障代碼、運(yùn)行時(shí)長等關(guān)鍵信息，為后續(xù)分析與決策提供完整數(shù)據(jù)支撐。

2.多終端遠(yuǎn)程操控：用戶可通過電腦、手機(jī)等終端，遠(yuǎn)程對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行多樣化操作。無論是調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)行模式（如自動(dòng)/手動(dòng)模式切換）、修改工況參數(shù)（如設(shè)定風(fēng)壓閾值），還是直接控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，都能便捷實(shí)現(xiàn)，減少現(xiàn)場操作成本。

3.智能故障預(yù)警與告警：系統(tǒng)能預(yù)設(shè)告警規(guī)則。當(dāng)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常（如軸承溫度過高、風(fēng)壓異常波動(dòng)、電機(jī)過載等）時(shí)，平臺會立即通過微信、短信、郵件等多種渠道發(fā)出告警，明確告知故障位置、類型及嚴(yán)重程度，確保相關(guān)人員第一時(shí)間知曉。

4.全流程運(yùn)維工單管理：用戶可在平臺上對工單進(jìn)行創(chuàng)建、分配、跟蹤、駁回、完成確認(rèn)等操作，確保故障處理流程規(guī)范有序。同時(shí)，平臺會自動(dòng)存儲所有工單記錄，形成運(yùn)維檔案，為后續(xù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)化維護(hù)策略提供依據(jù)，逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。

5.設(shè)備集中化管理：平臺可對所有接入的引風(fēng)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理，用戶能直觀查看各設(shè)備的編號、安裝位置、型號規(guī)格、運(yùn)行狀態(tài)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、歷史故障率等信息，助力管理人員精準(zhǔn)掌握設(shè)備整體狀況，提升管理效率與決策科學(xué)性。


審核編輯 黃宇