在本研究案例中，客戶控制端選用三菱品牌的可編程邏輯控制器（PLC），并基于CCLink協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。不過，除濕機(jī)端采用的是ModbusRTU協(xié)議。鑒于CCLink協(xié)議與ModbusRTU協(xié)議存在兼容性方面的問題，導(dǎo)致二者無法直接開展通訊?；诖饲闆r，本研究采用自主研發(fā)的CCLink轉(zhuǎn)ModbusRTU協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關(guān)，以達(dá)成兩種協(xié)議之間的數(shù)據(jù)通訊轉(zhuǎn)換。

創(chuàng)建新工程時，啟動GXWork2軟件，于菜單欄中選擇“工程”選項(xiàng)下的“創(chuàng)建新工程”，并選定擬使用的PLC設(shè)備。

于工程導(dǎo)航欄內(nèi)，點(diǎn)擊“CClink”以進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置界面，對起始 IO 站號予以修改（0 號為系統(tǒng)主站）。在模式設(shè)置環(huán)節(jié)，選取遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò) VER.2 模式，總連接臺數(shù)依據(jù)實(shí)際連接設(shè)備的數(shù)量進(jìn)行填寫。涉及遠(yuǎn)程輸入輸出（X、Y）以及遠(yuǎn)程寄存器（RWr、RWw）。開啟站信息設(shè)置后，選擇 2 站 4 倍模式，此“2 站 4 倍”設(shè)置需與項(xiàng)目工程師進(jìn)行一次性明確確定。

PLC主站參數(shù)下載，點(diǎn)擊PLC寫入，實(shí)現(xiàn)可編程邏輯工程的下載。

Modbus RTU轉(zhuǎn)CC-Link網(wǎng)關(guān)的配置方法如下：首先，啟動并登錄網(wǎng)關(guān)配置軟件，進(jìn)入軟件主界面后，仔細(xì)查看并選擇合適的協(xié)議類型，確保所選協(xié)議類型

在進(jìn)行Modbus網(wǎng)關(guān)配置時，需綜合考量其與已設(shè)定為Modbus RTU從站的伺服系統(tǒng)之間的通信需求。

在CCLink參數(shù)設(shè)置中，需確保占用內(nèi)存站及擴(kuò)展周期與組態(tài)情況相匹配。

在Modbus RTU通信協(xié)議中，實(shí)現(xiàn)對從屬設(shè)備執(zhí)行讀寫操作的功能碼，包括03和10功能碼的集成。同時，對通信參數(shù)如波特率進(jìn)行精確配置。此外，實(shí)現(xiàn)03功能碼的集成，包括設(shè)定起始地址和內(nèi)存映射地址。

進(jìn)行軟件的配置及下載設(shè)定。從組態(tài)中獲取設(shè)備應(yīng)答的數(shù)據(jù)。

通過前文詳細(xì)的組態(tài)配置以及配置軟件的全面調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)三菱可編程邏輯控制器（PLC）與除濕機(jī)、Modbus RTU轉(zhuǎn)CC - Link網(wǎng)關(guān)的通信。在實(shí)際應(yīng)用時，可根據(jù)具體工業(yè)需求對網(wǎng)關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而對系統(tǒng)做進(jìn)一步優(yōu)化和拓展。

審核編輯 黃宇