一、場景背景與項目痛點

應(yīng)用場景
某生物制藥企業(yè)凍干車間，三菱A2NCPU系列PLC控制凍干機溫度/真空系統(tǒng)，通過MC總線連接昆侖通態(tài)TPC7062KX觸摸屏實現(xiàn)本地操作。需將冷凝器溫度、真空度、階段時長等關(guān)鍵參數(shù)實時傳輸至西門子S7-1200PLC（1217C DC/DC/DC），滿足FDA電子批記錄（EBR）要求。

核心痛點

接口：PLC僅有的MC接口被HMI占用，無法擴展以太網(wǎng)通訊

合規(guī)風(fēng)險：人工記錄工藝參數(shù)存在篡改風(fēng)險，不符合FDA審計追蹤要求

實時性缺陷：凍干工藝持續(xù)48+小時，異常參數(shù)無法實時預(yù)警（如真空泄漏＞5Pa/min）

協(xié)議壁壘：三菱A2NCPU系列專用協(xié)議與西門子S7協(xié)議不兼容

二、解決方案核心：遠(yuǎn)創(chuàng)智控YC8000-A模塊

系統(tǒng)拓?fù)鋱D與實施流程

三、實施步驟

硬件部署

將原PLC-HMI的MC電纜接入YC8000-AMCIN端口

用新MC線連接模塊RS485 CH1端口至觸摸屏

雙絞屏蔽網(wǎng)線接入模塊RJ45口至制藥專用隔離交換機

模塊配置

工作模式:Modbus TCP Server PLC類型:Mitsubishi A-Series MC波特率:19200bps（與凍干機程序一致）IP地址:172.16.10.201

數(shù)據(jù)存入SQLite數(shù)據(jù)庫供批記錄系統(tǒng)調(diào)用

合規(guī)性驗證

審計追蹤測試：參數(shù)修改記錄帶時間戳+用戶雙簽名

數(shù)據(jù)完整性：SHA-256加密校驗防止篡改

斷網(wǎng)續(xù)傳：72小時離線數(shù)據(jù)緩存補傳

四、應(yīng)用效果對比

五、行業(yè)推廣價值

醫(yī)藥行業(yè)核心需求

凍干機/滅菌柜/灌裝機等GMP關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

滿足EU GMP Annex 11計算機化系統(tǒng)驗證要求

跨行業(yè)應(yīng)用場景

光伏：硅料鑄錠爐溫度監(jiān)控（三菱PLC+西門子SCADA）

鋰電：電極漿料粘度監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳（MC轉(zhuǎn)OPC UA）

經(jīng)濟(jì)效益

單臺凍干機年節(jié)約合規(guī)成本￥150萬（減少人工/審計費用）

避免數(shù)據(jù)完整性缺陷導(dǎo)致的停產(chǎn)損失（＞￥2000萬/次）

六、總結(jié)

遠(yuǎn)創(chuàng)智控YC8000-A作為工業(yè)級以太網(wǎng)橋接器，通過三重技術(shù)突破：

MC信號隔離技術(shù)：HMI通訊與以太網(wǎng)傳輸物理隔離，確保觸摸屏0卡頓

協(xié)議動態(tài)轉(zhuǎn)換：原生MC協(xié)議→Modbus TCP無縫轉(zhuǎn)換，省去協(xié)議解析開發(fā)成本

FDA合規(guī)引擎：內(nèi)置時間戳/電子簽名/審計追蹤功能，滿足GMP數(shù)據(jù)完整性要求

在醫(yī)藥、鋰電等高附加值行業(yè)，該方案以3萬元級改造成本實現(xiàn)：

老舊設(shè)備秒級接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

關(guān)鍵工藝參數(shù)毫秒級追溯

合規(guī)性風(fēng)險100%受控
隨著全球GMP法規(guī)趨嚴(yán)，此類串口轉(zhuǎn)以太網(wǎng)解決方案已成為制藥設(shè)備數(shù)字化的首選跳板，為智能制造提供“合規(guī)性+實時性”雙重保障。

《具體內(nèi)容配置過程及其他相關(guān)咨詢請與武工留言交流》

審核編輯 黃宇