一篇文章搞懂焊接機器人清槍器，文章介紹了清槍器的組成、功能作用、優(yōu)勢、工作原理、使用注意事項及維護六方面內(nèi)容。接下來專業(yè)工業(yè)機器人制造商無錫金紅鷹將為大家一一介紹。

焊接機器人清槍器簡介

清槍器是一種應用于焊接機器人焊槍的氣動清潔系統(tǒng)，集清槍、剪絲、噴油（防飛濺液）功能于一體。

清槍器的組成

清槍器主要由清槍機構、剪絲機構、噴防飛濺液機構，主體基座四部分結組成，其中噴防飛濺液機構、噴油機構為選配，可拆卸。

清槍器工作原理

清槍器可以在焊槍工作之后，自動將焊槍固定在清槍器上，開始進行清洗工作，需要注意的是，不同型號的焊接機器人需要與之相匹配的鉸刀。

清槍時，鉸刀伸入焊槍噴嘴，同時圍繞噴嘴，這樣可以把焊槍噴嘴和導電嘴里面的焊渣進行清理，在清槍完成后，會對焊槍槍頭噴射防飛濺劑。

在完成清槍工作后，固定裝置會松開焊槍，焊接機器人就會再進入焊接工作中，保證焊接質(zhì)量。

在實際工作中，清理焊槍的頻率可以根據(jù)焊接機器人的工作強度來決定，可以設置一定的間隔時間，在工作一段時間后，就可以自行清理焊槍里的雜質(zhì)。

清槍器的功能和作用

作為焊接機器人周邊輔助設備，焊接清槍器(清槍器)對機器人自動化焊接起到了重要作用。以下是無錫金紅鷹為大家總結的機器人自動清槍器(清槍器)的功能和作用：

主要是用作清理機器人自動焊接在工作過程中產(chǎn)生的粘堵在焊槍氣體保護套內(nèi)的飛淺物，確保氣體長期暢通無阻，有效地阻隔空氣進入焊接區(qū)，保護焊接溶池提高焊縫質(zhì)量。能有效清理導電咀上焊煙產(chǎn)生的積塵，疏通清理連接管上保護氣體出氣孔，給保護套噴灑耐高溫防堵濟，降低焊渣對槍套、槍咀的死粘連，增加耐用度。

還能有效解決以下問題：

1）減輕操作人員的工作量；

2）防止人工清理不準時而影響焊接質(zhì)量；

3）防止人工清理重復拆裝保護套使保護套和本體連接管之間的絕緣筒螺紋磨損，延長運用時間，降低成本；

4）防止因螺紋磨損招致氣體保護套裝置歪斜，氣體導偏而形成維護失效。

清槍器優(yōu)勢

自動完成清槍過程，無需人工操作

清槍時間短，系統(tǒng)可用性高

清除難除掉的飛濺物

防止焊接中的因為污染而導致的質(zhì)量問題

清槍器的使用注意事項

自動清槍器是應用在機器人焊槍的上，是對焊槍噴嘴的內(nèi)表面進行全方位的自動清潔。在使用焊槍清潔的過程中有哪些需要注意的呢？接下來有小編為你解答：

1. 在清槍器的使用時，要對請搶過程進行程序化編程，機器人控制剪絲過程要進行單獨編程。

2. 在剪絲時要盡量靠近剪絲刀片的一端，使其達到最佳的剪絲效果，且剪絲刀片磨損時要及時更換剪絲刀片。

3. 在清槍時，要定時檢查氣動馬達或馬達夾持器是否可以上下移動，且鉸刀進去焊槍時，不允許觸碰到焊槍頭部的任何零件。

4. 在選擇鉸刀時，要保證鉸刀與導電嘴及鉸刀與噴嘴之間必須留有0.5mm的間隙，方便鉸刀可以更好的對焊渣的清理，且不損壞焊槍配件，達到完美清槍。

5. 在噴油時要確定焊槍噴嘴定位在噴油裝置上方的中心位置處。在防飛濺液選擇上金雨小編推薦 冷卻型防飛濺液，不會堵塞噴油嘴。

清槍器的維護

1）、清槍裝置（罩殼內(nèi)）為免維護（壓縮空氣不加油）；

2）、剪絲基座每月注油一次；

3）、堅持每月對設備進行清掃；

4）、每周檢查一次防飛濺液瓶中的防飛濺液；

5）、估算防飛濺液用量的方法：每噴射一次（以4秒為例）的防飛濺液用量，為50立方毫米，即5滴就可，那么噴射一萬次的用量為0.5L。

以上是無錫金紅鷹為大家?guī)淼年P于焊接機器人清槍器的全部內(nèi)容，希望通過對清槍器以上六方面內(nèi)容的介紹能夠幫助你系統(tǒng)認識清槍器。

審核編輯黃宇