針對石嘴山某廠抗生素發(fā)酵過程控制系統(tǒng)的技術改造，提出了基于PROFIBUS-DP 現場總線的控制系統(tǒng)的設計方案，該控制系統(tǒng)采用西門子S7-300 系列CPU 模塊與和利時I/O 模塊組成下位機，并通過上位機對采集的數據進行集中管理和實時監(jiān)控。實踐表明，抗生素發(fā)酵過程控制系統(tǒng)的控制精度和可靠性都得到了提高。
關鍵詞：PROFIBUS-DP 現場總線；S7-300；PLC；抗生素發(fā)酵
原發(fā)酵控制系統(tǒng)技術比較落后，生產中仍以人工控制為主，不僅手工操作，經驗控制，
而且有的儀表系統(tǒng)參數檢測和控制采用的全部是模擬儀表，甚至為老式的Ⅱ型儀表，存在著精度低、干擾影響大的缺點，使得整個系統(tǒng)的控制品質非常差，造成嚴重的經濟損失。面對日益激烈的市場競爭，對生產控制技術進行改造已勢在必行。
PROFIBUS 是近年來國際上較為流行的工業(yè)現場總線，也是目前數據傳輸率較快的一種
現場總線(最高傳輸速率可達12Mbit/s)。按照RS485/光纖和IEC61158-2 的定義，PROFIBUS現場總線分為三類，分別是PROFIBUS-DP、PROFI-BUS-FMS、PROFIBUS-PA。其中應用最廣泛的PROFIBUS-DP 現場總線，它主要用于生產自動化，滿足自動化工廠中分布式I/O與現場設備之間所需要的高速數據通訊，可滿足系統(tǒng)快速響應的要求。
根據生產要求和抗生素素發(fā)酵的特點，結合計算機軟硬件技術、新儀表儀器等，決定采
用基于PROFIBUS-DP 現場總線的控制系統(tǒng)對抗生素發(fā)酵原有控制系統(tǒng)進行全面技術改造。