機床是先進制造技術(shù)和制造信息集成的重要元素，是發(fā)展機器制造業(yè)以至整個工業(yè)必不可少的復(fù)雜生產(chǎn)工具。數(shù)控機床就是在數(shù)字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機的總稱。

　　數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種先進技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代的機械制造技術(shù)裝備。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有高效率、高精度、高柔性化及高集成化等特點，能夠很好地解決工藝難題，保證加工質(zhì)量，同時又能大大降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

　　大力發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)不僅僅是我國實現(xiàn)工廠自動化的基礎(chǔ)，也是我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，更是發(fā)展高精尖技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要保證。我國在 “十一五”裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要中已經(jīng)明確提出： 國家要把以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)裝備作為重點發(fā)展的七大領(lǐng)域之首。隨著各種新技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)水平高低以及產(chǎn)量已成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要標志。

　　一、數(shù)控機床的組成

　　數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，是集機床、計算機、電動機及拖動、動控制、檢測等技術(shù)為一體的自動化設(shè)備。數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機床本體，如圖

　　1.1、控制介質(zhì)

　　控制介質(zhì)是儲存數(shù)控加工所需要的全部動作刀具相對于工件位置信息的媒介物，它記載著零件的加工程序，因此，控制介質(zhì)就是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的信息載體。控制介質(zhì)有多種形式，它隨著數(shù)控裝置類型的不同而不同，常用的有穿孔帶、穿孔卡、磁帶、磁盤等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，穿孔帶、穿孔卡趨于淘汰，而利用CAD/CAM軟件在計算機編程，然后通過計算機與數(shù)控系統(tǒng)通信，將程序和數(shù)據(jù)直接傳送給數(shù)控裝置的方法應(yīng)用越來越廣泛。

　　1.2、數(shù)控裝置

　　數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，人們喻為“中樞系統(tǒng)”?，F(xiàn)代數(shù)控機床都采用計算機數(shù)控裝置，即CNC（Computer Numerical Control）。數(shù)控裝置包括輸入裝置及中央處理器（CPU）和輸出裝置等構(gòu)成數(shù)控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

　　1.3、伺服系統(tǒng)

　　伺服系統(tǒng)是接收數(shù)控裝置的指令、驅(qū)動機床執(zhí)行機構(gòu)運動的驅(qū)動部件。包括主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元、主軸電機和進給電機等。工作時，伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)的指令信息，并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后，帶動機床的移動部件或執(zhí)行部件動作，加工出符合圖紙要求的零件。

　　1.4、反饋裝置

　　反饋裝置是由測量元件和相應(yīng)的電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋回來，構(gòu)成閉環(huán)控制。一些精度要求不高的數(shù)控機床，沒有反饋裝置，則稱為開環(huán)系統(tǒng)。

　　1.5、機床本體

　　機床本體是數(shù)控機床的實體，是完成實際切削加工的機械部分，它包括床身、底座、工作臺、床鞍、主軸等。

　　數(shù)控機床多少錢一臺_數(shù)控機床價格表

　　目前中國的機械質(zhì)量也非常好了，出口占比很大，數(shù)控機床也一樣。

　　1、國產(chǎn)的還是***產(chǎn)的，還是日本，德國等國家進口的。國產(chǎn)的一般是機身是國內(nèi)或是***的，系統(tǒng)一般是日本的，或其他國家的，

　　2、需要看配置與功能，他們不同，價格相差也很大。

　　3、其實從工廠或代理商的價格相差也不是很大，關(guān)鍵你在什么地方，需要貨比三家，最好有師傅對數(shù)控機床懂行。

　　以下的報價是小編從阿里巴巴平臺上面找的，僅供參考：

　　數(shù)控機床的選購技巧

　　在國外很早就有雕銑機的名詞（CNC engraving and milling machine），嚴格地講雕是銑的一有些，是采辦雕刻機仍是采辦數(shù)控銑式加工中心是常常要問本人的難題。別的，還有當(dāng)前盛行的高速切削機床（HSC MACHINE）。

　　這三個機型差異是：

　　1、數(shù)控銑和加工中心用于完結(jié)較大銑削量的工件的加工設(shè)備

　　2、數(shù)控雕銑機用于完結(jié)較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

　　3、高速切削機床用于完結(jié)中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備

　　深入剖析上述設(shè)備的布局能夠幫我們做出正確的挑選

　　一、從機械視點分析

　　機床的機械分為兩個有些，挪動有些和不挪動有些：工作臺，滑板，十字花

　　臺等為挪動有些，床座，立柱等為非挪動有些

　　1、數(shù)控銑加工中心：

　　非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求非常好

　　長處：能進行重切削；缺陷：因為挪動有些相同巨大，獻身了機床靈敏性，關(guān)于細微的有些和疾速進給力不從心。

　　2、數(shù)控雕銑機

　　非挪動有些鋼性需求好挪動有些鋼性要以靈敏為前題下，盡可能的輕一些，一起堅持必定的鋼性。

　　長處：可進行比擬細微的加工，加工精度高。關(guān)于軟金屬可進行高速加工；缺陷：因為鋼性差所以不可能進行重切削。

　　3、高速切削機床

　　非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求比擬好，并且盡可能的輕盈。長處：能進行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，關(guān)于45號鋼（300）殷切深度以0.75為好）；缺陷：正確運用下能發(fā)揚高效，低成本，使打磨量變?yōu)楹苌?。不正確運用，立刻就會使刀具的廢品堆積如山。

　　怎么從機械上做到上面又輕、剛性又好對立的需求，關(guān)鍵在于機械布局上的功夫。

　　1、床體選用凹凸筋合作的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接選用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀布局

　　2、超寬的立柱和橫梁，我們曉得龍門式的布局因為其極好的對稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一向做為首選布局。

　　3、關(guān)于挪動有些有與數(shù)控銑明顯的不同之處是加寬了許多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的間隔，以戰(zhàn)勝不良力矩的難題。

　　4、從資料上講通常選用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時參加必定份額的硅（Si）然后改變了鐵的內(nèi)部布局，使之愈加耐沖壓，剛性上有明顯進步。

　　5、數(shù)控車床的剛性首要用于戰(zhàn)勝挪動有些在高速挪動時對非挪動有些的強壯沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿需求粗一些，以及加強銜接有些剛性

　　二、從數(shù)控視點剖析

　　1、數(shù)控銑加工中心對數(shù)控系統(tǒng)需求速度通常，主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右

　　2、雕銑機需求高速的數(shù)控系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右

　　3、高速切削機床需求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機特性，主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右