中移模組研發(fā)團隊一直秉承“自主研發(fā)為主，聯(lián)合研發(fā)為輔”，打造了多款專業(yè)的模組產(chǎn)品，團隊一直致力于革新技術，改善生產(chǎn)工藝來提升產(chǎn)品的性能、品質以及產(chǎn)能。日前，研發(fā)團隊攻克了生產(chǎn)治具的難題，大大提升了模組的日產(chǎn)能。

中移模組研發(fā)團隊發(fā)現(xiàn)隨著NB模組銷量的持續(xù)增長，NB模組的日產(chǎn)能是保證交付的關鍵，隨著日產(chǎn)能的提升，傳統(tǒng)治具暴露的問題也越來越多，已經(jīng)成為產(chǎn)能提升的重大阻力。模組研發(fā)團隊為了提高產(chǎn)線直通率，減少誤測，保證模組品質，決定舍棄傳統(tǒng)治具，采用SOCKET屏蔽測試治具。

SOCKET屏蔽測試治具外框采用全鋁并導電處理加工，各個結合部分采用導電泡棉粘貼，確保治具接地屏蔽良好；模組托盤采用 PEEK 材料防型制作，耐磨系數(shù)是普通電木 FR4 的 10 倍以上，確保使用壽命及使用精度；模組與 EVB 板接觸采用 3.4mm進口鍍金高頻雙頭探針，此探針無線損，接觸穩(wěn)定，使用壽命可達 10 萬次以上，確保最小損耗和最低誤測率。

圖為SOCKET屏蔽測試治具

通過NB模組產(chǎn)線的驗證，SOCKET治具校準綜測直通率可達95%—97%，遠高于傳統(tǒng)治具（70%—80%）。不同于傳統(tǒng)治具每天有30%的治具需要下線維護，SOCKET治具工作穩(wěn)定，只需在雙頭探針達到使用壽命時進行更換即可，同時SOCKET治具校準綜測的模組射頻一致性遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)治具生產(chǎn)的模組，功率誤差從2.7dB減小至低于1dB，既提高了模組日產(chǎn)能也保證了模組的品質。

目前產(chǎn)線正在大批量推廣SOCKET屏蔽測試治具，突破產(chǎn)能瓶頸，實現(xiàn)模組日產(chǎn)能的快速提升。中移模組當前具備各項品質管控流程及規(guī)范12項，擁有短名單代工廠多家，具備年產(chǎn)3000萬片模組能力。產(chǎn)品累計取得各項認證證書60余項。在社會各界的支持和信任下，中移自研NB模組銷量持續(xù)增長，模組研發(fā)團隊將繼續(xù)致力于革新技術，提高模組的性能，提升模組的產(chǎn)能和品質，保障NB模組的質量和生產(chǎn)交付。

萬物互聯(lián)孕育百億級的連接量，催生萬億元級行業(yè)規(guī)模，物聯(lián)網(wǎng)市場正迅速擴大，迎來發(fā)展的風口。通信模組作為物聯(lián)網(wǎng)連接的重要橋梁，需要不斷突破創(chuàng)新，提升產(chǎn)能跟上物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的步伐。中移模組將持續(xù)研發(fā)的投入，與眾多合作伙伴攜手推進通信模組的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為早日實現(xiàn)行業(yè)百億級連接規(guī)模盡力。