當前,紡織行業(yè)迎來了“工業(yè)物聯(lián)網”的時代,以科技為載體提高產能,優(yōu)化產業(yè)結構,為企業(yè)降本增效成為紡織行業(yè)數(shù)字化轉型的未來趨勢。物聯(lián)網技術通過連接紡織設備、PLC、傳感器,實現(xiàn)了紡織廠的生產數(shù)據(jù)信息的遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、遠程管理,為企業(yè)提供了更高效、智能的生產方式。
紡織自動定型機是指在一定壓力和溫度環(huán)境下,通過PLC對壓力溫度及上下料等工作進行控制,對布料進行自動加工定型的設備,有利于后期工藝過程的加工和產品質量的提高,主要應用布料:設定化纖、絲織物、羊毛毛絨、棉紗、窗簾布、皺紋布、印花織物、西裝等。
對此,數(shù)之能提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的紡織定型機監(jiān)控運維系統(tǒng),實現(xiàn)設備狀態(tài)與工藝參數(shù)的可視化監(jiān)控,對壓力、溫度、濕度等數(shù)據(jù)進行管理與控制,并對異常故障進行報警,管理人員及時運維維護,及時修復故障,能夠為紡織企業(yè)管理人員決策提供網絡數(shù)據(jù)支持,提高紡織效率、降低生產成本。
系統(tǒng)功能
1. 數(shù)據(jù)監(jiān)控:實現(xiàn)定型機的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)的實時監(jiān)控,包括溫度、濕度、壓力等參數(shù)及開關信息等。
2. 數(shù)據(jù)處理:在云端服務器上對采集到的數(shù)據(jù)進行處理和分析,提供可視化管理手段,以便更好地監(jiān)測定型機的運行狀態(tài)。
3. 故障預警:通過對數(shù)據(jù)的分析和處理,設定危險異常的數(shù)值閾值,可以及時發(fā)現(xiàn)定型機的故障,并進行預警。
4. 遠程控制:可以通過網絡對定型機PLC進行遠程控制,遠程啟停設備或設置定時命令,以便更好地管理和維護設備。
5. 運維管理:可以查詢設備故障時間與異常數(shù)據(jù),隨時跟蹤運維工單查詢處理進度,并借助遠程手段快速實現(xiàn)PLC遠程編程調試工作。
6. 數(shù)據(jù)分析和應用:可以對采集到的數(shù)據(jù)進行分析和應用,以便更好地優(yōu)化定型機的運行過程,提高生產效率和產品質量。
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遠程監(jiān)控
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