在數(shù)字化的各種應(yīng)用場景中,工業(yè)控制系統(tǒng)通常采用標準模擬型號在采集過程和控制設(shè)備之間傳輸數(shù)據(jù)。例如,化工廠中的過程變送器將低電平溫度和壓力信號轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的4-20mA電流環(huán)路信號,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

控制系統(tǒng)由PLC(可編程邏輯控制器)實現(xiàn),可以控制污水處理設(shè)備、泵閥、傳感器等設(shè)備、工業(yè)機器人,執(zhí)行準確的動作。這些設(shè)備對接到系統(tǒng)需將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,然后本地上位機和云端才能讀取到這些數(shù)據(jù)。
控制系統(tǒng)中的A/D轉(zhuǎn)換由數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)執(zhí)行,通過網(wǎng)口串口連接到現(xiàn)場PLC設(shè)備,采集模擬信號數(shù)據(jù)并進行轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)MQTT標準JSON格式上云,進而實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控、PLC故障報警、PLC遠程編程調(diào)試和PLC遠程上下載操作。
為什么選擇物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)?
很多PLC配套的模擬量采集模塊并不實用。在工業(yè)生產(chǎn)中,PLC輸出的電流電壓模擬量很弱,長距離傳輸會逐漸衰減與失真甚至?xí)r完全出錯,從而影響到整個系統(tǒng)的流暢運行。此外,采集模塊也有可能占用PLC設(shè)備的接口通道,這樣使用起來更不方便,若是再去尋找合適轉(zhuǎn)接口則又需要花費額外的錢。

如果模擬量數(shù)字量的采集需要多步程序,企業(yè)需要花費的時間精力就會較大。而如果借助物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),進行模擬量數(shù)據(jù)量IO數(shù)據(jù)的采集將會輕松方便的多,具備良好的經(jīng)濟效益和實用價值。
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