1.原理圖

它從原理圖層次開始–工程師將原理圖拼合起來必須很清楚，并且要供布局工程師提出問題。在原理圖中：

保持“向內”和“向外”方向一致。如果在放置零件時保持方向不變，那么在共用路徑或返回路徑上進行工作時，也可使設計順利進行。忽略方向會導致問題。

將需要彼此靠近的零件分組。如果使用分層設計，請盡量不要在頁面之間分配較大的部分（主要是帶有大量針腳的部分）。如果必須這樣做，則在每一頁上相應地收集其他零件，尤其是電池電容器，濾波電容器等。一頁上有多個濾波帽將使正確放置它們極度困難。如果您具有不同的電容值但具有相同的占位面積，那么這將是布局難題。將這些信息傳達給布局工程師。

添加文字。它不會顯示在網表上，也不是捕獲/布局工具所傳遞的約束，但是如果它足夠重要，則值得將其寫下來（稍后在設計審查中進行驗證）。

當您生成原理圖捕獲時，請進行繪制，以使將要使用它的布局設計者能夠理解其語言，并且不需要您在布局過程中一直待在那兒，甚至不需要放置。

2.足跡

嘗試使用可用的最可靠的程序包。如果可以放置0402，請不要使用0201。如果可以選擇BGA，請不要使用QFN。由此得出設計的可靠性和魯棒性。

確保在原理圖級別上，即使有多個選項，您為每個零件選擇的軟件包也是清晰的。

根據訂購PN維護批準的庫。這可能意味著相同的JEDEC足跡在該庫中駐留了十幾次，但隨后您還將知道在屏幕上找到了正確的足跡。使用通用封裝可能會導致幾何問題或更嚴重的情況–使用完全錯誤的封裝。我們都知道，如今的磁盤空間幾乎是免費的。

使用最先進的工具來建立足跡。IPC-7351是一個很好的標準。

3.機械控制圖

有兩張機械控制圖。這很關鍵。建立董事會的過程很多。但是，制造裸板的制造工廠需要了解PCB制造的關鍵尺寸，而不是布局。例如，如果您在一張圖紙上擠滿了所有版式說明（孔的位置，組件高度限制，放置標簽的位置等），那么PCB制造商將很難在其質量保證和編程中確保：是否已遵循并驗證了PCB的所有關鍵尺寸。最好將PCB制造的基本信息與布局信息分開。

4.物料清單

很多時候，設計的密度迫使版圖設計師在兩個“邪惡”之間進行選擇。精明的原理圖設計人員將確保添加用于供應的零件（例如上拉或下拉零件和非關鍵路徑零件）是已知的。添加將出現(xiàn)在布局上但不會在其上具有任何實際零件的零件列表。

5.與您的供應鏈合作伙伴協(xié)商

開始設計時，請考慮一下您擁有的合作伙伴以及他們希望從您那里得到什么。請他們在設計階段盡早參與設計堆棧。從他們那里獲得您設計的材料可用性，以防止在您的業(yè)務下訂單時材料的交貨時間長。要求您的合作伙伴根據他們使用的材料，為您驗證并計算關鍵路徑的阻抗。與他們一起檢查使用哪種材料的幾個選項。可能不需要昂貴的材料。他們可以設計混合動力車嗎？所有的阻抗幾何約束都可以滿足板的厚度嗎？信息越早，布局就越干凈。它也將幫助您保持對稱的堆積。例如，是否可以滿足您的要求？

6.從您的EMS合作伙伴處獲取要求

遵循他們的規(guī)則，以便他們?yōu)槟峁└玫姆?，并且在組裝過程中減少問題。不僅在組裝過程中成本會降低，而且您的產品還將更加可靠并符合所需的標準。遵循建議時，將零件放在PCB上（請注意在零件周圍放置一個庭院，以進行拾取和放置；對于不同的工藝（例如SMT，壓裝和免焊等），零件應相互遠離。）

7.盡可能使用粗線

盡管供應商可能會告訴您可以使用300萬線跡和3 mils間距，但請注意，成本會更高，因為產量會降低。如果可以，請加上5-6密耳，間距為5-6密耳。如果沒有其他選擇，請縮小范圍。

8.銅

在您眼中，銅是免費的。在設計中保留盡可能多的銅，并避免蝕刻大面積的銅。另外，如果您自己做不到，則允許供應商添加竊賊條來平衡布局。每層銅的不平衡百分比是造成相鄰層之間電介質距離較小的短路的原因。

9.面板設計

優(yōu)秀的設計師還將添加面板設計以進行正確的組裝，而更好的設計師將添加必要的方法以進行正確的面板分割。完美的設計師既可以做到這一點，又可以在設計步驟和重復步驟時咨詢PCB供應商以獲取盡可能多的原材料以降低成本。檢查供應商使用的面板尺寸！